楼承板注意事项:
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。
楼承板的使用方法 :
第三代钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体,组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,承受使用荷载。
1、桁架楼板受力模式及组合模式合理,具有现浇混泥土整体刚性,能轻松地完成双向板施工及使用,而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2、在施工中梁间距3米以上,普通的压型板基本上就要加设临时支撑;钢筋桁架模板无支撑间距可达5米以上。
3、在桁架模板上临时开洞,基本无需加固,而且机电线、管铺设方便。
4、钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料,亦无需担心过火后修复问题,既安全又经济,板底平整、净高有保证,楼板双向刚度一致、抗震性能好,解决闭口板双向配筋问题,钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证 5、双向板设计及施工简便,适用于大跨度厂房,镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊,楼板抗剪性能好。
楼承板装置应留意哪些
(1)先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定方位的操控线。由主梁的中心线操控楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决议楼承板与钢梁熔透焊接的焊点方位。次梁的中心线将决议熔透焊栓钉的焊接方位。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体方位,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
(2)在堆料场所将楼承板分层分区按料单清理出,并注明编号,区别清楚层、区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工定部位。
(3)吊运时选用软吊索,以确保楼承板板材全体不变形、部分不卷边。钢结构设计多层的一般选用3层一节柱装置工艺,(单层的就不用多说了)装置楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因而楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间操控。
钢筋桁架楼承板诞生于2007年左右,据说是引进德国的工艺,其时耗资巨大,缩口楼承板也想代替楼承板或许抢夺楼承板市场吧。效果和楼承板的类似,也是用于楼面使用。不同的是,钢筋桁架楼承板能够用在混凝土项目上,而楼承板用在混凝土项目上不多。钢筋桁架板是用钢筋和镀锌板两个焊接而成,其中,镀锌板选用0.4~0.5mm的镀锌板制成,相近于平板;而钢筋桁架由很多的钢筋经过焊接而成,首要起支撑受力效果。